1、油墨黏度过大，油墨在墨辊出口处被拉长，易产生飞墨；黏度过小，墨层分裂不佳，易产生飞墨，同时易使油墨乳化，起浮脏、糊版、网点扩大，影响纸箱包装的印刷质量。因此不同型号的印刷机需要相应的选用质量好的耐醇类油墨来匹配，使其适应高速印刷。
2、墨辊上墨层愈厚，飞墨愈大，遇到纸箱包装性能对油墨黏附力不好的情况，易造成墨辊堆墨；墨辊表面凹凸不平及表面干结龟裂时，部分油墨层加厚，也会产生飞墨。因此在纸箱包装印刷过程中，要定期将胶辊拆下来仔细清洗、及时保养，使墨辊墨层均匀，传墨性能提高。
3、 如果油墨中润版液太多，形成严重的乳化油墨，黏度急剧下降，墨丝变短，会产生严重的飞墨现象。此时水斗液用量不宜过大，否则造成墨丝变短，不利纸箱包装的印刷。
4、高分子量油墨的连结料，在油墨分裂时容易拉成长丝，产生飞墨。此时在油墨中加入电解质时，飞墨会减少，随电解质的加入，导电度增加，飞墨现象会完全消失。